輻射管的關(guān)鍵部件是管體，它將燃料燃燒釋放的熱量輻射給被加熱物料。因?yàn)楣荏w表面直接接觸燃燒火焰和高溫?zé)煔?，所處的工作環(huán)境惡劣，對(duì)于金屬性材料的輻射管來(lái)說(shuō)，由于長(zhǎng)時(shí)間被局部灼燒和氧化會(huì)使材料失效；若沿管體長(zhǎng)度方向存在較大的溫差，管體則需要承受較大的熱應(yīng)力，這將直接影響管體壽命的長(zhǎng)度；再加上燃燒時(shí)氣流的沖擊，也會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng)。因此，輻射管的材料需滿足下列幾個(gè)條件：1)耐高溫；2)表面黑度高；3)導(dǎo)熱系數(shù)大；4)較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和良好的氣密性；5)在較高工作溫度及自身負(fù)荷作用下，抗氧化性能好，并可以承受足夠大的高溫蠕變和破壞強(qiáng)度；6)熱膨脹系數(shù)小；7)成本低等。國(guó)內(nèi)使用的輻射管材質(zhì)大部分是耐熱鋼，溫度的使用范圍在900～1000℃左右。其加工方法通常采用軋制、擠壓鋼管或離心鑄造制成。理論上，各種耐熱鋼的較高使用溫度會(huì)隨使用條件、可控氣氛的變化而變化。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合窯爐溫度及爐氣氛、被加熱物料的種類等工藝條件選擇合理的輻射管材質(zhì)。輻射管加熱技術(shù)的核心裝置是燃?xì)馊紵鳎椛涔芡ㄟ^(guò)燃燒器將進(jìn)入的燃料燃燒加熱，燃燒器的功率大小控制著壁面溫度分布，從而影響輻射管的功率、熱效率和壽命。燃燒器為滿足工藝要求需具有以下的特點(diǎn)：1)燃燒火焰穩(wěn)定性良好，在較低的過(guò)?？諝庀禂?shù)下可以穩(wěn)定燃燒；2)在頻繁開關(guān)的情況下，不會(huì)發(fā)生回火或嚴(yán)重積碳現(xiàn)象；3)在燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)過(guò)程中，空氣系數(shù)保持比較穩(wěn)定；4)燃燒器及固定裝置的表面溫度<100℃，分布較均勻，盡量減小局部過(guò)熱；5)便于維修及更換。平行流和旋流燃燒噴嘴是常用的輻射管燃燒噴嘴形式。隨著燃燒技術(shù)的發(fā)展，與輻射管配合使用的燃燒器形式逐漸得到創(chuàng)新，如低NOX燃燒器、高溫空氣燃燒燃燒器和蓄熱式燃燒器等，在使用過(guò)程中取得了很好的效果。蘇制TPHY、TYD型輻射管輻射管燃燒形式。在燃?xì)廨椛涔苷麄€(gè)裝置中，提高燃?xì)廨椛涔軣嵝实闹匾考菑U熱回收裝置。沒(méi)有設(shè)置煙氣余熱回收裝置的輻射管，排煙損失較大，熱效率低。在輻射管排煙端設(shè)置廢熱回收裝置，對(duì)燃料或者助燃?xì)饪諝膺M(jìn)行預(yù)熱，降低了排煙溫度，在效率提高的同時(shí)，減輕了環(huán)境污染。