a，沉降輥設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)從添加沖突的角度考慮，爐輥外表的凹槽類(lèi)型應(yīng)首要考慮。有兩個(gè)原因。鋅是一種流動(dòng)性差、粘度高的重金屬。在帶鋼與水下輥的高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，帶鋼與水下輥之間簡(jiǎn)單構(gòu)成鋅膜，起到一定的光滑作用，削減帶鋼與水上輥之間的傳遞沖突，簡(jiǎn)單形成水下輥劃傷缺陷。因而，凹槽必須有利于帶鋼與爐輥之間熔融鋅的流動(dòng)，避免熔融鋅滑膜的構(gòu)成。其次，在規(guī)劃潛輥外表的凹槽時(shí)，必須從機(jī)械角度使?jié)撦伵c帶鋼處于完美應(yīng)力狀態(tài)，并盡或許改善其傳遞沖突。因而，在規(guī)劃沉輥外表的凹槽時(shí)，必須考慮以上兩點(diǎn)。

b，軋輥外表資料的要求也是影響因素之一。由于爐輥的特殊作業(yè)位置，沉降輥外表的資料應(yīng)滿(mǎn)意三個(gè)要求：1.耐腐蝕性2.硬度和3.粗糙度。

c，從動(dòng)力學(xué)的角度來(lái)看，影響沉輥驅(qū)動(dòng)的另一個(gè)重要因素是沉輥的重量。在正常生產(chǎn)條件下，浸沒(méi)式壓路機(jī)承受鋼帶的正壓、鋼帶與浸沒(méi)式輥之間的沖突、鋼帶與軸承座之間的力及其重量。從力的合成和分解可以看出，上述四種力的合力可以分解為徑向壓力和徑向切向力。徑向切向力是沉降輥旋轉(zhuǎn)的功率，其尺寸直接影響沉降輥旋轉(zhuǎn)。

d，根據(jù)爐輥設(shè)備的結(jié)構(gòu)規(guī)劃要求，必須解決軸向固定問(wèn)題，避免旋轉(zhuǎn)過(guò)程中軸向滑動(dòng)，特別是對(duì)于厚度不均勻的楔形帶鋼等形狀差的帶鋼，當(dāng)與帶鋼接觸傳輸時(shí)，帶鋼與浸入輥之間的不均勻力簡(jiǎn)單導(dǎo)致帶鋼偏移，導(dǎo)致浸入輥上的軸向滑動(dòng)和浸入輥的劃痕缺陷。沉輥軸承與軸承座之間的空隙應(yīng)盡或許小，空隙過(guò)大簡(jiǎn)單導(dǎo)致?tīng)t輥徑向跳動(dòng)。